• Каталог
  • Бренды
  • Сервисы
  • Кейсы
  • Компания
  • Пресс-центр
  • Контакты
  • Контроль качества на производстве чиллеров PLASTRON

    В чиллерах PLASTRON, которые компания EASTPLAST представляет на российском рынке, используются комплектующие производителей, специализирующихся на определенных конструктивных модулях. При этом комплектующие производят по всему миру: электропроводка во Франции, контроллер в Италии, помпа поставляется из Кореи, а компрессор от Немецких производителей. Все производимое оборудование проходит независимую государственную сертификацию на соответствие заявленным параметрам. 

    Чиллеры PLASTRON имеют СЕ сертификат соответствия европейским стандартам безопасности №7043110917 от 13.09.2017.

    Производство чиллеров PLASTRON сертифицировано на  соответствие американским стандартам безопасности, что подтверждает полученный в 2018 году UL сертификат.

    Помимо этого, для проверки соответствия чиллеров PLASTRON PIC-A заявленным параметрам специалисты компании EASTPLAST провели независимое тестирование в государственном Китайском «Институте по надзору и инспекции качества товаров».

    Как же проходит проверка технических параметров оборудования? Рассмотрим восемь основных этапов проверки.

    1 этап.

    Проверка герметичности.

    После сборки чиллера в систему закачивают сжатый воздух. На манометр наносят метку для фиксации положения стрелки. В таком состоянии оставляют охлаждающую систему на 24 часа. По истечению времени, проверяют положение стрелки, если стрелка отклонилась от уровня прошлого дня, то в системе существует утечка. Выполняется повторный осмотр, после устранения причин, повторно фиксируют положение стрелки и заново оставляют на 24 часа. Если положение стрелки не меняется, то чиллер переходит на следующий этап проверки и готовится к отправке.

    2 этап.

    Вакуумирование.

    Производят откачку сжатого воздуха из системы перед заполнением фреоном. В среднем, этот этап занимает около двух часов. Время вакуумирования партии всех моделей точно рассчитано.  После окончания процесса проверки качества вакуумирования происходит выборочная проверка оборудования из общей партии. В случае обнаружения брака проверятся вся партия. 

    3 этап.

    Добавление фреона.

    Емкость с фреоном взвешивают и, после обнуления весов, закачивают в систему. Необходимую массу фреона для каждой модели берут из установленных значенй.

    Утечку фреона из ниппеля проверяют, смачивая отверстие мыльным раствором, герметичность всей системы проверяется на предыдущем этапе. Вероятность брака в этом месте была минимизирована после установки в колпачок ниппеля уплотнителя.

    4 этап.

    Проверка правильности подсоединения электрокомпонентов.

    При подключении нужно использовать штатные провода для подключения компонентов. Важно обратить внимание на целостность их оплетки, а также проверить заземление, если это требуется.

    5 этап.

    Выставление параметров на контроллере.

    На контроллере выставляются минимальные и максимальные значения, проверяется шаг настроек и проверяется отображение ошибок.

    6 этап.

    Проверка работоспособности элементов в системе.

    Проверка вращения помпы в заданном направлении, работоспособность насоса, компрессоров и вентиляторов. Датчики должны быть в исправном состоянии, так же контролируется давления на конденсаторе.

    7 этап.

    Проверка холодопроизводительности.

    Снимаются данные силы тока, напряжения, проверяются срабатывание аварийного сигнала при перегрузке чиллера. Холодопроизводительность рассчитывается по формуле, с использованием данных минимальной и максимальной температуры в заданный временной интервал за который произошло охлаждение воды в полном баке.

    8 этап.

    Фиксация данных в заводских документах.

    После того как выполнены все предыдущие этапы проверки, полученные показания вносят в заводские документы и документы EASTPLAS, фиксирующие результаты контроля качества партий. В приведенном ниже видео можно увидеть весь процесс тестирования в динамике.

     

    В результате такого поэтапного тестирования чиллерв перед отправкой в Россию мы получаем уверенность в полной работоспособности агрегатов и готовности их к работе в режиме реального производства.

    Чиллеры от бренда PLASTRON - это гарантия соответствия заявленным характеристикам всех моделей охлаждающего оборудования.

    Вы можете купить чиллер со склада в Москве или заказать нужную модель оставив заявку или позвонив нашим менеджерам по телефону +7 (495) 772-79-89.

    Отправьте запрос
    Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.