Чиллер SIC-75A-R2-PET
Чиллер SIC-75A-R2-PET применяется для охлаждения оборудования при производстве изделий из ПЭТ, а также для поддержания требуемой постоянной температуры пресс-форм. Охлаждение пресс-форм при литье ПЭТ позволяет снизить производственный цикл литья и добиться высокого качества производимой продукции. Также, чиллер SIC-75A-R2-PET подходит для другого промышленного оборудования, требующего охлаждения.
- Насос высокого давления обеспечивает большой проток теплоносителя, что необходимо для термостатирования пресс-форм при литье ПЭТ сырья;
- Диапазон температур теплоносителя +7 - 25°С;
- Бак теплоносителя из нержавеющей стали обеспечивает длительный срок службы и отсутствие загрязнений;
- Хладагент R410 обеспечивает эффективное охлаждение теплоносителя;
- Система управления обеспечивает точный контроль и стабильность работы оборудования;
- Чиллер SIC-75A-R2-PET оснащен реле перегрузки компрессора и насоса;
- Высокая теплопередача конденсатора;
- Точность поддержания температуры ±0,1°С.
Принцип работы:
Чиллер с воздушным охлаждением SIC-75A-R2-PET главным образом состоит из компрессора, кожухотрубного испарителя, расширительного клапана и воздушного конденсатора, который используется для перевода хладагента из газообразного состояния в жидкое.
После включения чиллера компрессор начинает работать и переводит хладагент в газообразное состояние с одновременным повышением температуры. Далее в конденсаторе происходит обмен тепла между хладагентом и окружающим воздухом, который нагнетается вентиляторами, в результате чего хладагент переходит из газообразного в жидкое состояние. При прохождении жидкого хладагента высокого давления через расширительный клапан, его давление снижается и часть хладагента переходит в газообразное состояние. Далее хладагент поступает в испаритель, который представляет собой кожухотрубный теплообменник, и обменивается теплом с водой, снижая ее температуру до требуемого значения. Поскольку жидкий хладагент поглощает тепло, он снова переходит в газообразное состояние, и циркулирует обратно в компрессор, завершая цикл.
