Модели станций очистки каналов
PDB-D1JK
 
 
PDB-D1K
 
 
PDB-D2K
 
 
PDB-D3AK
 
 
PDB-D3K
 
 
PDB-D5K
 
 
PDB-D7K
 
 
Станция очистки каналов пресс-форм PLASTRON серии PDB

Станция очистки каналов пресс-форм PDB

В каналах охлаждения литьевых форм со временем появляются отложения накипи и ржавчины, что приводит к снижению эффективности охлаждения формы. Когда толщина отложений на стенках каналов достигает 0,6 мм, требуемую мощность охлаждения необходимо увеличить на 20% для обеспечения первоначальных показателей. В результате из-за формирования отложений увеличивается время цикла литья, количество брака, растет стоимость производства продукции.

Станция очистки каналов пресс-форм PLASTRON серии PDB использует технологию смешивания жидкости высокой скорости с воздухом высокого давления. Импульс подачи воздуха различной частоты осуществляется в автоматическом режиме в соответствии с фактическими рабочими условиями. Благодаря многократному реверсивному потоку жидкости и импульсным ударам воздуха о внутренние стенки каналов накипь, ржавчина и другие отложения отделяются и удаляются. Удаленные отложения накапливаются в фильтрующем элементе станции.

Добавить выбранную модель в корзину
PDB-D1JK
Цена
0,00 $
PDB-D1K
Цена
0,00 $
PDB-D2K
Цена
0,00 $
PDB-D3AK
Цена
0,00 $
PDB-D3K
Цена
0,00 $
PDB-D5K
Цена
0,00 $
PDB-D7K
Цена
0,00 $
Комплектующие Бренд
Частотный преобразователь Mitsubishi FR илиDELTA VFD
ПЛК Mitsubishi
Модуль ввода/вывода
Сенсорная панель  
Реле IDEC
Клавиши Schneider
Датчик потока Keyence
Электронный контроллер импульсов Kitz, Japan
Насос повышения давления SMC
Водяной насос CNP
Бак для жидкости PLASTRON
Подключения  
Габариты (LxWxH), мм  
Вес, кг  
Типоразмер ТПА
PDB-D1JK PDB-D1K PDB-D2K PDB-D3AK PDB-D3K PDB-D5K PDB-D7K
VFD 1.5 кВт FR 1.5 кВт FR 2.2 кВт FR 3.7 кВт FR 3.7 КВт FR 5.5 кВт FR 7.5 кВт
Серия FX Серия FX Серия FX Серия FX Серия FX Серия FX Серия FX
Серия FX Серия FX Серия FX Серия FX Серия FX Серия FX Серия FX
7 дюймов 7 дюймов 7 дюймов 7 дюймов 7 дюймов 7 дюймов 7 дюймов
Серия RJ Серия RJ Серия RJ Серия RJ Серия RJ Серия RJ Серия RJ
Серия IC Серия IC Серия IC Серия IC Серия IC Серия IC Серия IC
/ Серия FD Серия FD Серия FD Серия FD Серия FD Серия FD
/ Серия C-UTE Серия C-UTE Серия C-UTE Серия C-UTE Серия C-UTE Серия C-UTE
/ Серия VBA Серия VBA Серия VBA Серия VBA Серия VBA Серия VBA
1.5 кВт с переменной частотой 1.5 кВт с переменной частотой 2.2 кВт с переменной частотой 3.0 кВт с переменной частотой 3.0 кВт с переменной частотой 5.5 кВт с переменной частотой 7.5 кВт с переменной частотой
50 л (один бак) 100 л (два бака по 50 л) 100 л (два бака по 50 л) 100 л (два бака по 50 л) 150 л (два бака по 75 л) 150 л (два бака по 75 л) 150 л (два бака по 75 л)
Ø10, 4 входа/выхода 1 группа Ø10, 6 входов/выходов 1 группа
DN25,1 вход/выход 1 группа
Ø10, 6 входов/выходов 1 группа
DN25,1 вход/выход 1 группа
Ø10, 6 входов/выходов 1 группа
DN25,1 вход/выход 1 группа
Ø10, 6 входов/выходов 1 группа
DN25/DN40, 1 вход/выход 2 группы
Ø10, 6 входов/выходов 1 группа
DN25/DN40, 1 вход/выход 2 группы
Ø10, 6 входов/выходов 1 группа
DN25/DN40, 1 вход/выход 2 группы
1450х500х1050 1600х500х1300 1600х500х1300 1600х500х1300 1700х600х1350 1700х600х1350 1800х600х1350
210 270 290 320 360 380 400
<500T <500T 500T~1500T 500T~1500T 1500T~2500T >2500T >3000T
Каналы пресс-формы до и после работы станции очистки

 

До очистки

 

Теплообменник до и после работы станции очистки каналов
Особенности
  1. Применение запатентованной технологии образования смеси воды и воздуха. Использование метода физического импульсного удара струей с воздухом и реверсивной циркуляции жидкости. Конструкция с двумя баками. Один бак с чистой водой, другой бак с растворенным чистящим средством.
  2. Режим работы ПЛК и сенсорного экрана. Система запуска одной кнопкой, нет необходимости в специальном персонале для настройки и мониторинга, простота в эксплуатации.
  3. Автоматическое переключение повторяющегося цикла прямой и реверсивной очистки. Автоматический тест потока до и после очистки.
  4. Нет необходимости демонтировать форму со станка или снимать со стеллажа.
  5. Короткое время очистки сокращает время простоя и повышает эффективность производства.
  6. Использование химически безопасного чистящего средства на основе лимонной кислоты.

С помощью сенсорной панели управления можно регистрировать наименование пресс-форм, время очистки, а также записывать в автоматическом режиме изменение протока в каналах до и после очистки,Это дает возможность провести анализ и составить квартальный или годовой график очистки оборудования.

Журнал с фиксацией и хранением данных о параметрах очистки

 

Результат очистки

После 30 минут очистки проток жидкости в каналах охлаждения увеличился на 2,8 л/мин с 18,9 л/мин до 21,70 л/мин. После повторной очистки в течение 30 минут проток жидкости в каналах охлаждения увеличился на 5,9 л/мин с 21,75 л/мин до 27,65 л/мин. Суммарное увеличение протока составило 46%.

Перед циклом очисти фильтрующий элемент был чистым. После 30 минут очистки жидкость в резервуаре стала грязного, черно-желтого цвета. В фильтрующем элементе присутствует большое количество твердых частиц загрязнений.

Результат очистки

 

Результат очистки

 

Процесс Остановка производства Демонтаж пресс-формы Разборка формы Время очистки Сборка формы Метод очистки Персонал Общее время
Ручная очистка необходима необходим необходимо 2~72 часа необходима Сжатый воздух 2~3 человека 12~120 часов
Щетка, ветошь
Щелочь, кислота
Станция очистки необходима не требуется не требуется 30 мин ~ 2 часа не требуется Технология смешивания воды и воздуха один оператор станции 30 мин ~ 2 часа
Цикличная мойка
0
Голосов пока нет