Дефекты литья. Размерная неточность.
Размерная неточность или нестабильность размеров – один из дефектов производства литьевых пластмассовых деталей, изготовленных на термопластавтомате. Выражается в превышении допусков пространственных размеров остывшей детали. Под допуском понимается разница размеров, указанных в конструкторском чертежи детали и соответствующих фактических. В серийном производстве величина размерной неточности деталей зависит от ряда факторов технологического процесса:
- различное время выполнения технологических операций
- нестабильность состава сырья
- изменение условий хранения и процедур подготовки сырья
- особенности работы термопластавтомата
Альтернативное название: нестабильность усадки
Международное название: wall thickness variation
Характерные признаки и физические причины
В случае серийного выпуска литьевых пластмассовых деталей дефект «размерная неточность» может существенно повысить издержки производства и привести к большому объему выбракованных деталей.
Причины возникновения нестабильности размеров и прогнозирование размеров усадки исследуются на протяжении нескольких десятилетий. Этому вопросу посвящен ряд научных работ, введены в действие ГОСТы. В стандартах систематизированы материалы, условия и параметры, влияющие на величину усадки.
Основные причины размерной неточности кроются в нарушении режимов технологического процесса литья под давлением, таких как отклонение в составе сырья, изменение скоростей, времени выполнения технологических операций.
|
Особенности материалов и/или технологических процессов, ставшие причиной дефекта |
Методы их устранения |
|
Значение усадки полимерного сырья не соответствует требованиям технологического процесса |
Подобрать полимерное сырье в соответствии с требованиями технологии производства. |
|
Неоднородная степень кристалличности готового изделия |
Оптимизировать процесс производства за счет изменения режимов: сушки, пластикации, впрыска, выдержки под давлением и охлаждения; |
| Большое значение усадки ввиду особенностей технологического процесса |
Увеличить продолжительность операции «выдержка под давлением»; |
| Механическая деформация элементов формы ввиду избыточного давления в процессе литья | Снизить значения параметров "давление" и "скорость впрыска" |
|
Особенности материалов и/или технологических процессов, ставшие причиной дефекта |
Методы их устранения |
|
Расчет исполнительных размеров литьевой формы выполнен без учета параметров усадки используемого полимера |
Подобрать другое сырье; |
|
Сырье по характеристикам усадки не адаптировано к допускам пресс-формы на усадку |
Внести изменения в конструкцию изделия в части расширения допусков на усадку; |
| Деформация элементов формы из-за неравномерности потока |
Проверить систему охлаждения; |
