Оборудование для производства крышки автомобильного двигателя
Краткое описание:
Двухплитная машина для литья серии UN500D1 оснащена интеллектуальной системой смыкания пресс-формы «SmartClamp». Кроме того, в ней используется технология матрицы «InPUR 1+2» для реализации комплексной технологии формования полиуретана внутри формы «ReactPro». На примере деталей для автопромышленности, данный ТПА осуществляет одностадийное литье крышки для двигателя с глянцевым покрытием из полиуретана. В дополнение к данному процессу технология 3-D печати «Space A» наносит слой герметика на оборотную сторону крышки.
Система дозирования и смешивания «InPUR 1+2», применяемая в технологии «ReactPro», разработана компанией GK Concept (Германия), которая является глобальным технологическим партнером Yizumi. Она позволяет смешивать и дозировать материалы для дальнейшей химической реакции, с помощью которой образуется жидкий полиуретан. Под высоким давлением он подается в один из двух гнезд пресс-формы и полимеризуется, образуя глянцевую оболочку толщиной всего 0,5 мм.
Заказчику предлагается готовый комплекс оборудования для производства крышки автомобильного двигателя, включающий: ТПА, чиллер, сушильный комплекс "Три в одном".
Ключевые моменты:
- Предотвращает загрязнение окружающей среды, более экологически чистые материалы;
- Сокращает этапы литья, тем самым сокращая время цикла;
- Возможность изготовления изделий из полиуретана толщиной до 0,5 мм, которые лучше отвечают требованиям к дизайну;
- Меньше вложений в технологию литья по сравнению с технологией механического поворотного стола;
- Использование материалов из полиуретана позволяет получить глянцевую поверхность изделия;
- Материал устойчив к царапинам и химической коррозии.
- Технология: инжекционное формование полиуретана внутри формы «ReactPro»
- Пример изделия: крышка автомобильного двигателя
- Количество гнезд пресс-формы: 1+2
- Формовочные материалы: базовый материал PA6 + ABS GF20 + PU
- Размер изделия: 400x350x25 мм
- Масса изделия: 450 гр
- Цикл формования: 60 с
