Дозаторы. Виды и специфика применения

В эффективной работе всего производства важное значение имеет периферийное оборудование. Существует более 10 видов машин, помогающих ускорить процесс производства. Понять, как выбирать технику и на что обратить внимание?

Дозатор, принцип работы 

Дозатор - это оборудование обеспечивающее непрерывную подачу фиксированной дозы одного или нескольких продуктов.

Принцип работы дозатора в четком формировании доз материала необходимых для соблюдения конечных параметров производимого продукта.

Виды дозаторов, спецификация применения

Есть много оборудования для дозирования и делить его по видам можно разными категориями.

По режиму действия:

  • Непрерывного цикла
  • Непрерывно-циклические
  • Дискретного цикла

По способу перемещения исполняющего органа:

  • Гравитационные
  • Пневматические
  • Возвратно-поступательные
  • Вращающиеся
  • Колебательные

Виды:

  • Весовые
  • Объемные

Типы работы дозаторов, непрерывного или дискретного действия. Бывают одноканальные или многоканальные, в зависимости от количества компонентов смешивания. Дозатор на современном производстве это многофункциональное оборудование, позволяющее программировать процесс дозирования. Смешивать и менять пропорции с учетом массы и соотношения скорости подачи.

Весовые дозаторы

В основном применяются при использовании твердых сыпучих материалов. Весовой диапазон может быть от нескольких граммов до десятков килограмм. Модели таких дозаторов различаются размером фракции загружаемого материала, от крупных кусков до жидкости. 

Виды весовых дозаторов

  • Линейно-лотковые

Материал в них поступает на специальные транспортировочные лотки, расположенные под незначительным углом к горизонтали, они бывают тонкого и грубого дозирования.

  • Мультиголовочные дозаторы

Конструкция предусматривает наличие нескольких рядов емкостей, которые находятся друг над другом. Из них материал поступает в камеры для измерения веса, где происходит постоянное определение массы.

Объемные дозаторы

Служат для дозирования жидкостей, газов, паст, твердых и сыпучих материалов. Производимые дозы могут быть от долей кубического сантиметра до сотен кубических метров продукта.

Важно, чтобы продукт по своей объемной массе был достаточно стабильным, для равномерного распределения объема с минимальными отклонениями по весу.

Виды объемных дозаторов

  • Поршневые
    За счет такого строения материал сначала втягивается, а после этого выталкивается в предварительно установленном объеме.
     
  • Шестеренчатые
    Основным рабочим узлом является шестерня в цилиндре. Дозировка при такой конструкции выполняется двумя способами: за счет количества оборотов шестерни, либо через специальный дозирующий клапан при непрерывном цикле.

 

 

 

Развитие специализированных ниш производства, повлияло на виды дозаторов, появилось оборудование под конкретные задачи определенного продукта.

Камерные дозаторы

Их особенность в дозировании небольших порций сыпучих продуктов в специальные плоские пакеты. Стаканы для наполнения материалом двигаются вертикально при наполнении тары нужным объемом продукта. Эффективны на многопотоковом режиме работы, обладают высокой точностью и производительностью. Такие дозаторы еще называют роторными или барабанными.

  • Маятниковые дозаторы
    Маятник перемещает материал к заслонке, которая при достижении определенного объема перебрасывается в другое положение, а дозированный продукт отправляется на упаковочную линию.
  • Шиберные
    Принцип действия устройства предусматривает перемещение специальной мерной емкости из зоны загрузки в зону выгрузки.
  • Шнековые

При помощи специального шнека, лопастей и датчика уровня в бункере происходит постоянное перемешивание сыпучего материала. При этом дозирование происходит за счет угла поворота вертикального шнека с последующим перемещением измеренной дозы продукции в продуктовод.

Такие конструкции применяются для дозирования гранул, порошков, паст и иных сыпучих продуктов.

(3)
Материал был полезен