Виды добавок для полимеров и их назначение
При производстве пластиковых изделий практически всегда используются специальные добавки. Физико-химические свойства чистых полимеров не могут обеспечить тех эксплуатационных свойств, которыми должны обладать готовые изделия. И чтобы эти свойства получить в полимерный материал вводятся наполнители, придающие ему требуемые характеристики.
Количество существующих добавок для полимеров в несколько раз превышает число полимерных материалов. Именно за счёт этого достигается разнообразие свойств присущих различным видам пластиковых изделий. Специальные добавки могут изменить такие физико-механические характеристики как прочность, эластичность, устойчивость к воздействию внешней среды и агрессивных факторов. Модификаторы позволяют облегчить производственные процессы: сделать литьё более простым, придать изделию нужную форму, фактуру. Большое значение имеют добавки для экологии, благодаря им, пластмассовые изделия быстрее разлагаются после утилизации, не выделяя при этом опасных токсинов.
Виды наполнителей для полимеров:
1. Пластификаторы. Составляют более половины от всех используемых добавок. Придают эластичность, облегчают обработку, повышают устойчивость готовых изделий к воздействию низких температур.
2. Антипирены. Снижают горючесть полимеров, повышая их безопасность. Использование антипиренов особенно важно при производстве деталей электрических приборов, электроизоляции, а также различных предметов бытового и промышленного назначения.
3. Модификаторы ударопрочности. Используются для выпуска изделий из пластмассы, для которых важен показатель ударной вязкости. Защищают полимеры от воздействия негативных климатических факторов.
4. Минеральные наполнители. Делают ПВХ-изделия более прочными. В качестве наполнителя используются материалы природного происхождения: тальк или мел.
5. Пигменты. Придают пластиковым изделиям любой цвет. Существуют вещества, повышающие прозрачность полимеров, придающие перламутровый блеск, искрящийся или матовый эффект.
6. Антиокислители и фотостабилизаторы. Защищают пластик от воздействия УФ-лучей, предотвращают окислительные процессы при контакте с атмосферным кислородом, что значительно повышает эксплуатационный срок готовых изделий.
Кроме вышеперечисленных добавок при производстве изделий из пластика используются присадки, обладающие антистатическим и гидрофобным эффектом. Добавление присадок предотвращает слипание, снижает коэффициент трения, позволяет получить поверхности различной фактуры. При помощи специальных добавок и присадок выпускается различная пластиковая тара, в том числе обладающая антибактериальным эффектом. Такая тара широко применяется в медицине, фармацевтике, а также в сфере биотехнологий.
Разработаны и успешно применяются модифицирующие добавки, улучшающие технологические свойства полимеров в процессе литья. После введения этих добавок пластик становится однородным, равномерно заполняет пресс-форму, при застывании изделие не деформируется. При добавлении присадок важно чтобы они равномерно распределились в полимерном материале. Это можно обеспечить тщательным перемешиванием с использованием специальных блендеров или дозаторов, которые порционно впрыскивают присадки в процессе производства полимера.
