Цена указана на условиях FOB (на складе в Китае).

Модели термопластавтоматов M8-SP6

Цена указана на условиях FOB (на складе в Китае).

Термопластавтоматы HWAMDA HMD M8-SP6

Высокоскоростные термопластавтоматы серии SP6

 

Термопластавтоматы HMD (HWAMDA MACHINERY) серии SP-6 предназначены для производства тонкостенных изделий с коротким временем цикла (толщина стенки от 0.3 мм).

Шестое поколение скоростных машин обеспечивает плавное движение пресс-формы даже на высочайших скоростях, а оптимизация узла впрыска позволяет достигать скоростей впрыска свыше 500 мм/cек даже в стандартном исполнении. Такая скорость обеспечивает минимальное время заполнения пресс-формы (>2200 см3/сек), что дает отличную проливаемость самых тонкостенных изделий.

Модель
Международный размер
Тип шнека
Узел впрыска
Объем впрыска, см3
Масса впрыска (PS), г
Скорость впрыска, мм/с
Диаметр шнека, мм
Давление впрыска, мПа
Соотношение L/D шнека
Ход шнека, мм
Скорость вращения шнека, об/мин
Узел смыкания
Усилие смыкания, т
Ход подвижной плиты, мм
Размер плиты, мм
Расстояние между колоннами, мм
Максимальное раскрытие, мм
Высота пресс-формы (мин.-макс.), мм
Ход толкателя, мм
Усилие толкателей, т
Силовой блок
Давление гидравлической системы, мПа
Мощность насоса, кВт
Мощность мотора пластикации, кВт
Мощность нагрева, кВт
Количество зон нагрева
Другое
Объем масляного бака, л
Габаритные размеры (ДхШхВ), м
270M8-SP6 300M8-SP6 350M8-SP6 380M8-SP6 400M8-SP6 420M8-SP6 458M8-SP6 480M8-SP6 550M8-SP6 650M8-SP6
950/270 950/308 1200/350 900/380 1500/400 900/420 900/458 900/480 1700/550 1700/650
A В A В A В A В A В A В A В A В A В A В
 
530 595 530 595 641 689 475 510 918 1078 475 510 475 510 475 510 929 987 929 987
482 541 482 541 584 627 432 465 835 981 432 465 432 465 432 465 845 898 845 898
419 419 419 419 475 475 523 523 503 425 588 588 588 588 588 588 557 557 637 637
50 53 50 53 55 57 55 57 60 65 55 57 55 57 55 57 65 67 65 67
177 158 177 158 176 163 182 169 164 165 182 169 182 169 182 169 180 169 180 169
24,5:1 23:1 24,5:1 23:1 24,5:1 23:1 25,3:1 24,4:1 25:1 23:1 25,3:1 24,4:1 25,3:1 24,4:1 25,3:1 24,4:1 24,2:1 23,5:1 24,2:1 23,5:1
270 270 270 200 325 200 200 200 280 280
0 ~ 300 0 ~ 300 0 ~ 300 0 ~ 300 0 ~ 350 0 ~ 300 0 ~ 300 0 ~ 300 0 ~ 390 0 ~ 390
 
270 308 350 380 400 420 458 480 550 650
560 600 600 640 720 640 650 720 780 810
860 х 850 930 х 900 975 х 975 1040 х 1010 1080 х 1060 1080 х 1060 1140 х 1070 1190 х 1140 1270 х 1220 1300 х 1250
580 х 570 615 х 585 640 х 640 670 х 640 720 х 700 680 х 660 730 х 660 760 х 710 820 х 770 820 х 770
1160 1250 1250 1310 1390 1315 1350 1470 1580 1710
220-600 250-650 250-650 270-670 270-670 270-675 300-700 330-750 350-800 350-900
160 100 100 100 100 100 120 120 160 160
9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 13,7 13,7
 
17,5 17,5 19 19 17,5 19 19 19 19 19
37+37 37+37 45+45 55+45 75+55 55+55 75+55 75+55 75+55+37 75+55+55
22 22 29 25,1 31,4 29 29 29 37,7 37,7
22,5 22,5 32 28 31,7 28 28 28 37,1 37,1
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
 
360 400 435 415 420 480 480 480 770 830
6,3 х 1,7 х 2,4 6,3 х 1,9 х 2,4 6,9 х 2,0 х 2,5 7,4 х 2,0 х 2,5 7,5 х 2,0 х 2,5 7,5 х 2,0 х 2,4 7,7 х 2,1 х 2,4 8,0 х 2,1 х 2,6 9,0 х 2,2 х 2,7 9,1 х 2,3 х 2,7

Компания HMD(Hwamda) непрерывно развивает линейку скоростных станков. Шестое поколение обладает всеми сильными сторонами серии (высокие скорости впрыска, минимальное время отклика, высокие скорости движения формы, плиты высокой жесткости), но получило несколько серьезных усовершенствований (на основании многолетнего опыта эксплуатации тысяч скоростных станков на заводах у производителей упаковки):

  • Колонны имеют специальный профиль, исключающий риск обрыва при высокоинтенсивной работе (короткие циклы).
  • Используется специальный материал для пальцев и втулок, а проработанный конструктив снижает напряжения в этих узлах.
  • Модернизация гидравлический системы сокращает возможные потери давления, тем самым обеспечивая стабильность работы при любых скоростях и высочайшую воспроизводимость веса отливок.
  • На станках применяются шнеки диаметром от 55 мм до 67 мм с линейными скоростями впрыска >500 мм/с (в стандартном исполнении) и до 800 мм/с для специальных решений.
  • Применение серво-мотора пластикации вместе с инфракрасными нагревателями особой конструкции, сократило потребление энергии станка в целом, а время выхода на рабочую температуру менее 15 минут!
  • Панель управления спроектирована для максимального удобства работы оператора.
0
Голосов пока нет