Дефекты литья. Непроплав.

Непроплав – косметический дефект производства пластмассовых изделий, производимых на термопластавтомате. Визуальным осмотром на поверхности детали хорошо видны вкрапления нерасплавленных гранул полимерного сырья. Наиболее вероятное место проявления дефекта – область у литника.

Альтернативное название: нерасплавленный гранулят, рыбий глаз

Международное название: unmelt, fish eyes

 

Характерные признаки и физические причины

Непроплав может не ограничиваться единичными дефектными точками на поверхности изделия. В ряде случаев он имеет массовый характер, причина этому – большое количество твердых частиц нерасплавленных гранул в расплаве полимера при проведении пластикации.

При использовании многокомпонентного сырья, содержащего цветовые красители, дефект нарушает цветовую однородность детали.

Чтобы добиться скорейшего застывания деталей с тонкой стенкой – ребра и т.п. – операторы стремятся подавать расплав с минимальной температурой и на высокой скорости. Такие режимы работы оборудования резко повышают вероятность появления нерасплавленных гранул.

Кроме того, причинами возникновения дефекта могут стать короткий цикл пластикации полимера и/или большой объем впрыска.

 

Особенности материалов и/или технологических процессов, ставшие причиной дефекта

Методы их устранения

Недостаточный разогрев полимерного сырья

Увеличить температуру материального цилиндра

Высокая скорость вращения шнека при пластикации

  • Снизить скорость вращения шнека
  • Подобрать шнек с другими характеристиками: отношение длина/диаметр, шаг витка, профиль витка и т.д.
Величина противодавления недостаточна, чтобы исключить попадание газа в расплав полимера Скорректировать величину противодавления
Время пластикации полимерного сырья недостаточно Увеличить длительность технологической операции
Существенная разность вязкостей полимеров (для смесей полимеров) Применить полимеры сопоставимой вязкости
Недостаточная вязкость компонентов полимерного сырья
  • Подобрать компоненты с более высокой вязкостью
  • Исключить из состава компоненты с низкой вязкостью
Состав включает полимеры с гранулами различной размерности Использовать в составе материалы с гранулами одного размерного ряда

 

 

Конструктивные особенности литьевой формы/ термопластавтомата, ставшие причиной дефекта

Методы их устранения

Геометрические параметры и/или профиль шнека не подходят для данного полимерного сырья

Заменить шнек на:

  • с большим отношением длина/диаметр,
  • с блоком смешения и диспергирования
  • барьерный шнек

Значительный объем полимера для пластикации

Подобрать шнек под объем пластикации
(2)
Материал был полезен