Дефекты литья. Непроплав.
Непроплав – косметический дефект производства пластмассовых изделий, производимых на термопластавтомате. Визуальным осмотром на поверхности детали хорошо видны вкрапления нерасплавленных гранул полимерного сырья. Наиболее вероятное место проявления дефекта – область у литника.
Альтернативное название: нерасплавленный гранулят, рыбий глаз
Международное название: unmelt, fish eyes
Характерные признаки и физические причины
Непроплав может не ограничиваться единичными дефектными точками на поверхности изделия. В ряде случаев он имеет массовый характер, причина этому – большое количество твердых частиц нерасплавленных гранул в расплаве полимера при проведении пластикации.
При использовании многокомпонентного сырья, содержащего цветовые красители, дефект нарушает цветовую однородность детали.
Чтобы добиться скорейшего застывания деталей с тонкой стенкой – ребра и т.п. – операторы стремятся подавать расплав с минимальной температурой и на высокой скорости. Такие режимы работы оборудования резко повышают вероятность появления нерасплавленных гранул.
Кроме того, причинами возникновения дефекта могут стать короткий цикл пластикации полимера и/или большой объем впрыска.
Особенности материалов и/или технологических процессов, ставшие причиной дефекта |
Методы их устранения |
Недостаточный разогрев полимерного сырья |
Увеличить температуру материального цилиндра |
Высокая скорость вращения шнека при пластикации |
|
Величина противодавления недостаточна, чтобы исключить попадание газа в расплав полимера | Скорректировать величину противодавления |
Время пластикации полимерного сырья недостаточно | Увеличить длительность технологической операции |
Существенная разность вязкостей полимеров (для смесей полимеров) | Применить полимеры сопоставимой вязкости |
Недостаточная вязкость компонентов полимерного сырья |
|
Состав включает полимеры с гранулами различной размерности | Использовать в составе материалы с гранулами одного размерного ряда |
Конструктивные особенности литьевой формы/ термопластавтомата, ставшие причиной дефекта |
Методы их устранения |
Геометрические параметры и/или профиль шнека не подходят для данного полимерного сырья |
Заменить шнек на:
|
Значительный объем полимера для пластикации |
Подобрать шнек под объем пластикации |